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　　伺服壓力機由液壓機的伺服電動機驅動，并用伺服電動機替換電動壓力機的普通電動機。伺服壓力機的滑塊運動曲線可根據沖壓過程進行設置，并可調整行程。沖壓主要適用于難以成型的材料、復雜形狀零件的高精度成型，沖壓的沖壓效率很高，降低了企業的生產成本，節約了能源。

　　因此，混合驅動方式一直是壓力機發展的一個方向。這是為了突破伺服電動機的限制，使用差速輪實現普通電動機和伺服電動機的混合輸入，使用2自由度加載系統實現混合2分沖量。

　　伺服壓力機通用性、靈活性、智能化水平高。通過伺服功能，滑塊的運動曲線不僅是正弦曲線，還可以根據工藝要求優化設計的所有曲線。

　　由于使用直線光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在壓力機的整個運動過程中具有較高的運動控制精度，因此壓力機的拋光高度在生產過程中精度穩定，不會出現產品偏差。

　　伺服壓力機的生產率很高。伺服壓力機保留曲軸壓力機的優點，因此生產效率遠高于液壓機，伺服電動機驅動的曲軸壓力機也可以通過工件調整滑動沖程。在沒有周期旋轉360度的情況下，只要搖晃一定角度就可以執行沖壓操作。

　　伺服壓力機功能多，適用于沖壓、沖壓、彎曲、折邊、淺拉深等多種工藝，因此在很多行業都有應用。

　　交流伺服壓力機的通用性、靈活性、智能化水平都很好。伺服功能使滑塊運動曲線不僅可以實現正弦曲線，還可以實現根據工藝要求優化設計的所有曲線，從而提高壓力機的加工性能，擴大加工范圍。

　　因為用直線晶格尺將滑塊位置控制為完全閉環，所以滑塊都具有很高的運動控制精度。即使有偏移，也能始終確?；瑝K的準確度更改為微米級。壓力機的拋光高度在生產過程中是穩定的，可防止產品出現毛刺，防止不良產品輸入。